Изготовление металлорежущего инструмента
ООО «УЗПЛМ» внедряет новую линию производства: -Изготовление металлорежущего инструмента по чертежам заказчика — это точный и технологичный процесс, направленный на создание режущих инструментов, полностью соответствующих вашим техническим требованиям. Такой подход особенно важен, когда стандартные инструменты не подходят по геометрии, материалу или условиям обработки.
Вот как обычно выглядит процесс:
Этапы изготовления:
- Приём и анализ чертежей
- Вы предоставляете чертёж — мы проверяем его на технологичность, при необходимости согласовываем корректировки, чтобы обеспечить высокую точность и долговечность инструмента.
- Подбор материала
- В зависимости от условий эксплуатации (обработка стали, чугуна, цветных металлов и т.д.) выбирается подходящий материал:
- Быстрорежущая сталь (например, Р6М5, Р18) — для высокой износостойкости и термостойкости.
- Твёрдые сплавы (ВК8, ВК6М, Т15К6) — для напайки пластин, особенно при работе на высоких скоростях.
- Алмазные и сверхтвёрдые композиты — для обработки особо прочных или абразивных материалов.
- Механическая обработка заготовки
- На станках с ЧПУ или традиционных токарных, фрезерных и шлифовальных станках изготавливается державка или корпус инструмента. Выполняются:
- фрезерование профиля,
- сверление и расточка посадочных мест,
- нарезание резьбы (для съёмных пластин).
- Напайка или крепление режущей пластины
- Для напайных резцов — пластина припаивается к державке методом высокотемпературной пайки.
- Для сборных — используется механическое крепление (винт, клин), что позволяет быстро заменять изношенные пластины.
- Заточка и доводка
- На специальных заточных станках формируются передние и задние углы, ленточка, фаски. Точность заточки — до нескольких микрон. Это критически важно для стойкости и качества обработки.
- Контроль качества
- Каждый инструмент проверяется:
- на геометрию (микрометры, проекторы, координатно-измерительные машины),
- на биение (до 5 мкм),
- на твёрдость (по HRC или HRA),
- на работоспособность (в некоторых случаях — пробная обработка).
Какие инструменты можно изготовить:
- Токарные резцы: проходные, упорные, подрезные, расточные, резьбонарезные, отрезные.
- Фрезы: торцевые, концевые, фасонные, червячные.
- Свёрла и зенкеры по нестандартным размерам.
- Метчики и плашки под нестандартную резьбу.
- Развёртки и специальные профильные инструменты.
Преимущества заказа по чертежам:
- ✅ Точное соответствие вашему оборудованию и задачам
- ✅ Возможность многократной перезаточки
- ✅ Сокращение простоев — быстрее, чем ждать импортные аналоги
- ✅ Экономия — можно использовать дешевле державку и дорогую пластину только там, где нужно
Если у вас есть чертёж — просто отправьте его производителю, и в течение нескольких дней вы получите коммерческое предложение с расчётом сроков и стоимости. Средний срок изготовления — от 10 до 25 рабочих дней, в зависимости от сложности.
Подробнее по телефону: +7 (343) 521-55-87
Email: zakaz-uzplm@bk.ru