Новости

бронза БрАЖН10‑4‑4

2026-09-16 23:29 Технология Литьё бронзы

Бронза БрАЖН10‑4‑4 по ГОСТ 18175‑78

Бронза марки БрАЖН10‑4‑4 — это безоловянная алюминиевая бронза, обрабатываемая давлением. Сплав регламентируется ГОСТ 18175‑78, который устанавливает марки безоловянных бронз, пригодных для изготовления полуфабрикатов (прутков, лент, труб, полос и др.) методами пластической деформации. Благодаря удачному сочетанию легирующих элементов сплав отличается высокой прочностью, коррозионной стойкостью и хорошими антифрикционными характеристиками, что делает его востребованным в ответственных узлах машин и механизмов.

Маркировка БрАЖН10‑4‑4 несёт информацию о составе сплава:

  • «Бр» — бронза (сплав на основе меди);
  • «А» — алюминий (основной легирующий элемент);
  • «Ж» — железо;
  • «Н» — никель;
  • 10‑4‑4 — примерное процентное содержание алюминия (10 %), железа (4 %) и никеля (4 %).

Химический состав по ГОСТ 18175‑78

Согласно стандарту, химический состав БрАЖН10‑4‑4 должен соответствовать следующим значениям:
ЭлементСодержание, %Роль в сплаве
Медь (Cu)
Основа (79–83 %)
Обеспечивает пластичность, тепло- и электропроводность
Алюминий (Al)
9,5–11,0 %
Повышает прочность, жаростойкость, снижает коэффициент трения
Железо (Fe)
3,5–5,5 %
Модифицирует структуру, повышает прочность и износостойкость
Никель (Ni)
3,5–5,5 %
Улучшает коррозионную стойкость и технологические свойства
Марганец (Mn)
до 0,5 %
Повышает прочность и коррозионную стойкость
Кремний (Si), фосфор (P), свинец (Pb), цинк (Zn) и прочие примеси
в строго ограниченных количествах
Контролируются для обеспечения качества сплава

Механические и физические свойства

Сплав БрАЖН10‑4‑4 характеризуется следующими показателями:
  • Предел прочности при растяжении: 650–700 МПа.
  • Относительное удлинение: 10–15 %.
  • Твёрдость по Бринеллю: 170–200 HB.
  • Модуль упругости: 115–125 ГПа.
  • Теплопроводность: 42–45 Вт/(м·К).
  • Жаропрочность: сохраняет рабочие характеристики при температурах до 400 °C.
  • Коррозионная стойкость: высокая, в том числе в морской воде и агрессивных средах.
  • Антифрикционные свойства: низкий коэффициент трения (0,011 со смазкой, 0,23 без неё).

Технологические особенности

БрАЖН10‑4‑4 относится к термически упрочняемым сплавам. Его технологические свойства:
  • Обработка давлением: хорошо деформируется в горячем состоянии, но требует высоких температур.
  • Свариваемость: возможна при соблюдении специальных режимов.
  • Обрабатываемость резанием: удовлетворительная.
  • Термическая обработка: для упрочнения применяют закалку (при температуре около 980 °C) с последующим старением.

Области применения

Благодаря своим свойствам бронза БрАЖН10‑4‑4 широко применяется в различных отраслях:
  • Судостроение: детали, контактирующие с морской водой (арматура, втулки, подшипники), где важна коррозионная стойкость.
  • Энергетика и химическая промышленность: элементы оборудования, работающие в агрессивных средах и при повышенных температурах (трубные доски конденсаторов, детали насосов).
  • Машиностроение: антифрикционные детали (втулки, вкладыши, шестерни), подверженные интенсивному износу.
  • Авиационная техника: узлы, требующие сочетания прочности, жаропрочности и стойкости к эрозии.
Из сплава выпускают различные полуфабрикаты: прутки, круги, ленты, полосы, трубы. Форма поставки зависит от назначения изделий.

Преимущества:

  • высокая прочность и износостойкость;
  • отличная коррозионная и эрозионная стойкость;
  • хорошие антифрикционные характеристики;
  • способность сохранять свойства при повышенных температурах.
Ограничения:
  • сложность обработки в холодном состоянии — требуется нагрев;
  • ограниченная применимость в пищевой промышленности из‑за содержания никеля и других элементов, способных мигрировать в продукты;
  • необходимость строгого соблюдения режимов термообработки для достижения оптимальных свойств.
Бронза БрАЖН10‑4‑4 по ГОСТ 18175‑78 — это высокотехнологичный сплав, сочетающий прочность, коррозионную стойкость и антифрикционные свойства. Его сбалансированный состав и возможность термического упрочнения позволяют использовать материал в самых ответственных узлах, работающих в экстремальных условиях. При правильном выборе технологии обработки и учёте ограничений сплав обеспечивает длительный срок службы изделий и надёжность в эксплуатации.